MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化

数字化转型的浪潮席卷全球，制造商不进则退。但任何变革都不可能是一蹴而就，制造商必须静下心来，认真面对转型带来的挑战，这包括人力、系统、运营和商业模式、物流供应链管理等各个方面。

每个企业都必须根据自身情况，决定工业4.0在企业中的实施。但是对所有企业来说，各部分的互联都是实施工业4.0至关重要的基础。

MES系统，无论从功能模型还是信息模型以及相关技术上，都覆盖了流程生产行业和离散制造行业，但是在MES需求、应用环境等方面两者都有较大的差异。

智能是由“智慧”和“能力”两个词语构成。从感觉到记忆到思维这一过程，称为“智慧”，智慧的结果产生了行为和语言，将行为和语言的表达过程称为“能力”，两者合称为“智能”。

智能制造将彻底改变生产模式，重构整个价值链的实现方式，她所带来的影响要比消费领域的互联网大上十倍甚至上百倍，一个仅仅是在价值流通环节实现了信息连接，而另一个要在价值创造环节实现信息

对于信息化基础相对薄弱的中国制造企业来说,MES的复杂性使得企业在进行MES选型和实施时面临种种困惑,而较高的MES失败率更让决策者进行MES投资时举棋不定。

仓储管理的信息化是现代化仓库管理的趋势，随着信息技术不断发展，尤其是信息网络化的应用

MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理,这种对状态变化的迅速响应

传统ERP定位于企业计划，其管理的数据以周、天为时间周期，无法对现场执行实时的有效管控，即所谓的在制造过程中存在“信息黑洞”。

浦镇公司基于精益管理思想已经形成了一整套科学的管理体系，这套体系目前依赖涵盖四级（工位/工区/车间/部门）五部门(制造/质量/安技/资产/人事)的表单来支撑，但由于前期没有采用先进的信息化

MES制造执行系统主要用来解决整体优化中，生产计划与生产过程的脱节问题——这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率，而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。