MES制造执行系统主要用来解决整体优化中，生产计划与生产过程的脱节问题——这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率，而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。

从追溯的批次准确度上来讲，支持精确追溯和模糊追溯；对于精确追溯批次来讲，指可以准确追溯至其中一个产品所用的原材料批次，当原材料批次切换时，也能准确追溯至切换原材料批次时所生产的那个

随着现代石油工业的发展，越来越多的国家和领导人对世界石油的加工清洁化、智能化、高附加值的问题提到很高的高度。

“智能工厂”的一个特征是可重新配置生产系统，它将对相关生产系统的属性及参数进行改变。生产管理系统（如生产控制）必须考虑这一点，所以新的生产管理系统始终需要更新那些会受影响的生产系统

为了优化各方面的管理或者为了简化现场的操作等一系列的原因都会导致需求变更的果。从个人理解角度阐述一下发生需求变更的原因和如何管理发生的需求变更。

MES能帮助ERP将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确，同时也更具有更高的可操作性，可以极大地提高生产过程的作业效率和作业性能。

所有的方案都是为了解决企业现阶段出现的问题，或是实现企业预设的目标而制定的各种措施。因此，在制作方案之初，就必须明确这一方案的目的及所要达到的目标。

选型过程中，要懂得“知己知彼”。知己，就是要弄清楚企业的需求，即先对车间本身的需求进行细致的分析和充分的调研；知彼，就是要弄MES系统的管理思想和功能是否满足企业的需求。

在制造行业，MES系统成为各企业关注的对象，系统的作用也越来越被认可。但是，限制于多个因素的影响，MES系统的应用还并不是很广，现在就来分析一下其原因所在。

生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。

实施MES后，企业的日常生产运营将基于在MES构建的信息平台上，MES系统的集成、高效的性能将给企业带来无限的发展前景。

企业要么“抓了进度、丢了质量”，要么“保了质量、误了工期”。最终结果是在大多数时间里管理者面对的通常都是客户和员工的抱怨。为什么会这样呢？