条码技术是实现快速、准确、可靠的数据采集的有效手段，条码的应用解决了数据录入和数据采集的“瓶颈”问题，为供应链管理提供了有力的技术支持。为了满足市场多元化的需求，企业生产制造从过去的大批量、单一品种的模式向小批量、多元化品种的模式转移，给传统的手工处理方式带来很大的压力。而利用条码技术对企业的物流信息进行采集跟踪的管理信息系统，可满足企业在物料准备、生产制造、仓储运输、市场销售、售后服务、质量控制等方面的信息管理需求。 

       物料管理 
       需求：现代化生产物料配套的不协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。 
      解决方案： 
● 将物料编码并打印条码标签，不仅便于物料跟踪管理，而且有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码，可杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。 
● 按照企业的生产计划或从企业的ERP、MRPⅡ接收生产物料需求计划，作为建立采购订单的依据，并向物料供应商下达采购订单。对需要进行标识的物料打印其条码，以便在生产管理中对其进行单件跟踪，从而建立完整的产品档案。 
● 利用条码技术，对仓库进行基本的进、销、存管理，有效地降低库存成本。 
● 通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与采购订单挂钩建立对供应商的评价体系。 

   生产管理 
   需求：在已有的生产管理计算机联网的基础上，采用条码技术后，首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码，可方便地获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码和生产线条码，并按工序顺序扫入工人的条码（可一次确定后不变）。对于不合格的产品送去维修，由维修确定故障的原因（工序位置）。整个过程无需手工记录。 
   解决方案： 
● 制订产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则，保证产品规则化和惟一标识。 
● 建立产品档案。通过产品标识条码在生产线上对产品生产进行跟踪，并采集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息，当生产批次计划审核后建立产品档案。 
● 通过生产线上的信息采集点来监控生产信息，并通过图表或表格实时反映产品的未上线、在线和完工情况，从而保证生产的正常运行，提高生产效率。 
● 通过产品条码在生产线采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向以及是否建立产品档案，并对合格的产品打印合格证。 
● 为ERP的生产管理提供准确的统计数据，接收计划部门的生产订单，建立生产线的计划批次，按照不同的时间段、生产计划、产品品种实时统计出生产报表，并显示生产计划批次产品列表。此外，统计分厂生产、生产线完成数、包装线工作量、产品完工等生产数据。 

   仓库管理 
   解决方案： 
● 根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配惟一的编码，即“货号”。按照货号管理货物库存和管理货号的单件集合，并且应用于仓库的各种操作。 
● 仓库库位管理。仓库分为若干个库房，每一库房分为若干个库位。仓库管理系统是按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条码号与产品条码号一一对应，在出库时按照库位货物的库存时间可实现先进先出或批次管理。 
● 货物单件管理。不仅管理货物品种的库存，而且管理货物库存的每一个具体单件。采用产品条码记录单件产品所经过的状态，从而实现对单件产品的跟踪管理。 
● 仓库业务管理包括出库、入库、盘库、月盘库、移库等，不同业务以各自的方式进行，完成仓库的进、销、存管理。 
● 一般仓库管理只能完成仓库运输差错处理（根据人机交互输入信息）; 而条码仓库管理根据采集信息建立仓库运输信息，直接处理实际运输差错，同时能够根据采集单件信息及时发现出入库的货物单件差错（入库重号、出库无货），并且提供差错处理。 

   此外，还包括在市场销售链管理、产品售后跟踪服务、产品质量管理及分析等方面的解决方案。在供应链中采用上述条码技术解决方案，为加强企业管理提供了以下基础：提高产品质量; 客观评价供应商，降低成本; 制订合理的服务战略; 加强对市场的控制与管理; 指导企业产品的设计定位; 提高经营决策的及时性。借助自动识别技术、POS系统、EDI等现代技术手段，条码技术的应用可使企业随时了解有关产品在供应链上的位置，并及时做出反应。