尊敬的公司领导：
PLM项目自立项以来，在CEO及公司领导的指导下，由项目评估小组(SOP推动小组、研发部、资讯部、工业设计部、模具厂、市场部及外销业务部)共同努力，进行了以下几个阶段的分析与评审工作：(详见：PLM项目评选步骤及要项分析)
1. 厂商的寻找、初步方案的演讲，让评估小组对PLM产品有个初步的认识;
2. 安排厂商进行需求调研分析、并作项目规划;
3. 安排4家案例(九阳、航盛、研祥、比亚迪)参观、产品功能测试，对厂商产品及实施步骤深入了解;为确保本项目实施成功，经讨论确认PLM项目分三期逐项进行，第一期以研发设计(研发、工设、模具)为主体实施：产品数据管理、系统集成及工具集成管理;
4. 厂商最终解决方案演示：(详见：各厂商解决方案书、签到表);
5. 厂商最终评选及商务谈判：(详见：PLM系统整体厂商评审报告、合同条款..等附件)。
经过对数家国际及国内知名厂商的产品及解决方案的演示、测试、参观、回访及评审，从而PLM项目评估小组在多家厂商中选出XXX、XXX公司两家公司符合我司需求的PLM系统解决方案厂商。评选小组开始与两家公司进行不同时间段的商务谈判，经过双方激烈的争辩议价后，在双方价格差不多及最佳性价比的考虑状况下，评估小组一致同意XXX为我司的实施厂商。
通过该项目的实施可以达到以下成效：
1> 通过PLM平台实现完整的流程控管：
l 通过集中管理的信息系统，对“流程规范”、“产品规划”、“基础信息”、“技术平台”进行集中维护，达成需求准确、过程控制、提高效率、异常追溯等效果，缩短产品上市时间，从而降低成本，提高产品的市场竞争力。
l 通过有效的流程管理机制和建立自动化过程来启动工作任务，跟踪执行进度，自动邮件、短信通知等操作，从而提高业务运作效率，降低人工操作和沟通成本。
2> 实现物料新增及技术变更控制:
l 通过PLM系统平台，建立一套完整、规范的物料申请流程和编码自动产生规则，通过规范的电子签核流程，严格控制编码的产生，通过编码自动产生，提高工作效率，增强资料的规范性、正确性。物料的分类管理使供研发工程师能方便的查询和借用相关研发资料(包括图纸、结构、库存等)。
l 建立完善的技术变更流程机制，实现全流程化管理与过程控制，做好版本管理，保证数据变更的完整性和准确性，防止因机变导致呆滞料的产生。通过实时的自动通知机制，保证变更的及时贯彻。
3> 建立统一平台的产品知识库：
制定标准的数据管理平台，将产品的开发知识及工程师的工作经验轨迹，以知识库的形式加以积累，使后来者通过查询方式，能够准确、快速的查到所要的资料和信息，并严格控制数据的读写权限控制，保护我司产品研发权益，集中控制文档资料，达到数据共享，版本的控制;
4> 建立产品效益评估机制：
根据实际的历史研发、生产、销售数据，对未来新产品的市场投入和销售利益做分析比较，帮助市场产品经理做好前期的效益评估分析，提高我司的产品竞争力及市场销售力，优化产品结构，降低成本。
5> 项目管理：
根据项目管理手法，建立标准的项目管理机制，实时监控项目的执行状况，及时掌握项目各环节所发生的状况及进度都达到透明化和规范化，分析项目绩效达成指标。
6> 系统集成协同工作：
通过与公司的研发设计工具(2D/3D)集成，将大量的研发信息紧密联系和统一，形成顺畅的信息流程数据，此平台可以达到异地同步沟通协调，保证产品数据源的统一，实现信息共享和集成。
7> 与ERP、SRM、CRM、短讯、邮件等系统的集成:
跟现有的公司信息化系统作集成，建立一个数据一致、信息共享的信息化平台。
以上工作得到了公司领导特别是CEO的支持与理解，希望在后继实施过程中继续大力扶持，使项目尽快实施、尽快上线、尽早产生效益。谢谢!
本文作者:陈镛生 来源:网络
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