设备管理的最新趋势包括： 扩展业务流程和相关的软件工具，使之涵盖设备的整个生命周期；部署企业级集成应用解决方案，避免过去典型的“烟囱”式部门级系统；现成的商业产品与内部定制软件的巨大转变。

　　由于可观的财务收益、快速实现的投资回报，以及众多的“软性”收益，许多领先企业都纷纷遵循了上述三个趋势，并积极采用以价值为基础的设备管理系统。

　　在正确实施后，以价值为基础的设备管理系统和全集成的业务流程可以为企业内各个层级，包括工程、计量、生产和管理，提供关键的决策信息。由于现代企业高度依赖于有竞争力的高科技设备和工具，如果哪家公司不能合理运用现代设备管理法则，将会疲于应对眼下的业务挑战，其中包括：

　　一、有效的业务支持。让正确的设备在正确的时间出现在正确的地点，以便支持企业的精益生产举措。

　　二、动态的业务环境。项目、设备和人员在应对市场需求和管理重点的过程中不断发展。

整合信息

　　要想成功实现以价值为基础的设备管理，关键是要拥有一个采集信息的集成系统。信息的整合包括几个维度，每一个维度都要全面反映在以价值为基础的设备管理系统中。

　　维度一：活动生命周期各个职能间的垂直整合，例如财务记录保存、物理跟踪和校准管理。

　　维度二：沿着设备生命周期演进过程“时间”轴的横向整合。其演进过程涵盖设备的规划、采购阶段，到在各种活动和业务事件中被第一所有人使用，最终被重新部署或丢弃。

　　维度三：随着企业内个体员工、部门和机构能够合理运用设备数据仓库并标准化设备管理业务流程，逐步实现企业级信息整合。这也意味着通用的信息系统必须足够强大，能够处理各类资产信息，不仅包括校准仪表或工具，还有通用的工厂设备、制造模具和固定设备，以及IT设备。

　　设备管理生命周期的现代理念可以看作是一个持续不断的流程和动态信息流，正如前面信息整合的三个维度所描述的。新的设备生命周期理念有别于以往只涵盖二维“时间线”或静态密室记录保存的模型，它涵盖了设备从头至尾整个使用周期，与公司的战略目标相一致。

　　以价值为基础的设备管理解决方案完全满足设备生命周期各个阶段的需求。同时，它可以在设备的任意生命周期阶段，消除无用以及极易引发错误的数据副本。此外，理想的设备解决方案可以通过审查没有必要的设备采购项目减少开支，优化设备管理业务流程。

确保流程无缝衔接

　　设备生命周期的各个阶段都可以从以下这些系统的、经过严格考量的方法中受益：

　　规划与预算。随着时间的推移，由于信息被采集并得到审核，而且前一年的预算可以提供信息基线，规划与预算阶段可以作为一个集成工具，确保设备支出与更高的业务优先级相一致。

　　以价值为基础的设备管理原则强调，在采购新设备之前，必须找出没有得到充分使用或者可用的设备，并把它们转交到真正需要它们的人手上，确保物尽其用。

　　此外，前向设备需求预测可以做出到底应该租赁设备还是采购设备的决策分析。如果没有集成的规划数据库，在此方面很容易犯错。例如，租用某测试仪器并打算使用几天或几周后归还，但却好久都未归还，导致支付更多的租金，足够租用很多次了。

　　采购。在采购某新设备后，设法让以价值为基础的设备管理系统直接从订单上采集信息，减少新设备录入系统所耗时间。

　　为了长时间保持数据的准确性，设备企业应当建立一个结构化的设备目录系统。如果设备数据库得到了正确的管理，它可以成为企业的宝贵财富。关键在于数据本身，必须对其进行严格规范和维护。可采用任意形式对资产进行描述并将这些描述转换为标准的制造商、型号、代码、描述格式等信息。采用这种方法，企业可以消除错误、不一致信息，以及不明确信息，确保在搜索设备时可以一下就定位到正确的设备。

　　设备跟踪。设备到达现场地后，立即启动设备跟踪方案，记录规划与采购流程中所指的设备客户信息，识别并开始跟踪设备。一些企业对于特定设备（例如政府的、受控的，或者客户资产）有严格的跟踪流程要求，使用这些设备时必须参考兼容某些特定要求的电子或书面文档。企业设备跟踪系统至少要提供某些基本字段和功能，例如：

　　命名规则（例如，制造商、型号和描述）；

　　当前所在地点；

　　永久指定的或集合地点，如与当前地点不同的话；

　　当前保管人和保管部门。

　　完整的视图组、搜索功能和数据管理业务，必须按用户角色操作，符合安全控制机制业务管理。在整个企业层级，只有很少一部分在设备管理系统中跟踪的设备需要进行校准。这是以价值为基础的设备管理趋势与传统的“烟囱”模式的根本区别。在传统的“烟囱”模式中，会有独立的软件负责跟踪各类设备，而这些设备只适用于企业中的特定现场或部门。以价值为基础的设备管理解决方案将考虑到这一因素，采用分层技术，其中管理人员或财务部门可以执行基本的会计和某设备的资产跟踪功能，无论是否经过校准。同时，只有计量部门才能控制与校准相关的属性和设备的功能。

最基本的业务管理功能包括：

　　与跟踪模块无缝连接的接口；

　　处理各种工作的能力，不仅包括校准，同时还包括修理、安全负荷等；

　　灵活的定时引擎，可为每个设备项设定多个调用定时任务和业务进程；

　　支持内部以及外包供应商完成的业务；

　　实时状态跟踪，为使工作、设备、技师与供应商完全可视而在外部定义的（表格化的）工作流逻辑；

　　由表驱动的所有重要属性的验证，例如条件或者结果代码，会计支付号码等；

　　无限制、结构化的综合数据库（不同于任意格式的文本记录），可用于采集人力、环境测试条件、使用的部件/材料、标准跟踪、读数据等信息。

更详细的解决方案还包括以下功能：

　　集成的业务需求与累积业务管理工具，帮助设备所有人和最终用户通过企业内网实现自助式需求与状态检查；

　　进程数据库以共享知识库的形式存储工作指导、时间预估等各种具体信息，所有部门都可以访问这些参考信息；

　　自动生成有关调用、失职或超差通知的电子邮件；

　　详细读数数据、超差条件自动标记和报告信息的交互式采集；

　　与工具箱或设备池功能间的接口，用于支持储存期测定；

　　支持条形码扫描器（例如接收台）或标签打印机的钩子(Hook)。

　　维护。进行预防性（相对于被动式）维护已经证明可以减少高达百分之五十的维护费用，因为预防性维护经过严格规划并按结构化方式执行维护操作。由于较好的维护效果，设备生命周期得以延长，从而节省了采购新设备的成本。通过密切跟踪维护操作和监控设备，可有效避免将资源耗费在非必要设备的维护上。

　　重新部署。制造商目前认识到可以通过设备的智能化重新部署，从而大大降低成本。企业在分配资金用于采购新设备前可以评估一下现有设备，或者建立设备资源池预约设备何时可以重新部署，从而优化设备的使用。可以按照用户、部门、项目或日期跨度对设备预约进行分类，从而提高生产力和用户满意度。将用于规划的矩阵表集成到开放式社区系统中，可以提高生产或工程定时任务、定期校准或规划的维护调用需求的管理可视性。换言之，可以重新安排设备服务或其他业务支持活动，避免关键业务线工作的中断。

　　实施设备资源池租赁模型可以提供一个成本分配机制，促进通用设备的连续性重新部署。为每类设备或设备项设定一个日租金，然后由用户根据需要从资源池中选用设备并归还。部门的管理极大提高了设备相关成本的可视性，不再统统归类为“日常开支”，因此促使设备用户迅速上交不再需要的设备以便重新部署。未得到充分使用的设备也便于识别，而那些在某段时期内几乎没有或根本就没有使用，或者没有借出的设备将被自动锁定以便重新部署、回购，或在开放市场再次销售。

　　很显然，将有形资产从一个部门重新分配到另一个部门对于资本开支有重要的影响。另外一个好处就是设备的高效重新部署，将可用资源从一个地方部署到有需求的地方要比采购新设备来快得多。

收获期

　　全面的设备管理解决方案帮助企业有效管理、跟踪有形资产和组件，无论是对流程改进还是运营开支来说都有重要的积极影响：

　　优化设备使用，每年最多可节约20%的资本开支；

　　让正确的设备在正确的时间出现在正确的地点，帮助企业实现精益生产，将设备停机时间降低到最低水平；

　　实现跨部门设备生命周期管理流程与设备数据属性的标准化，促进校准流程或整个模板在部门间共享；

　　取代孤立的“烟囱”式设备生命周期阶段管理应用，消除重复数据；

　　整体性更强的资金分配规划、预算、审批流程有助于管理层提前获得相关通知。

　　数据的规范化与集成化减少了数据录入工作量，极大提高了数据的完整性与准确性，方便同类设备间的比较在设备生命周期各个阶段运用设备管理方法和流程，企业便有了相关的工具和业务流程为每个员工提供关键的决策信息。以价值为基础的设备管理策略可以帮助企业更好地跟踪和管理有形资产和组件，对运营开支有极大的积极影响，同时带来了许多无形收益，包括现如今不断变化且充满竞争的商业环境所需的快速反应能力和灵活应对日常挑战的能力。