在当今激烈竞争的市场环境下，企业如果要想长期发展，就必须培养一批忠诚的客户，才能获得持续稳定的利润，而良好的品质是赢得客户的最重要因素之一。不仅如此，对于某些行业来说，只要发生一次质量问题，就可能让企业蒙受巨大的损失乃至倒闭。因此，建立完善的质量控制体系是关系到企业生存和发展的头等大事。

在企业的日常运营活动中，从材料采购到成品出货，每一个环节都与质量相关。因此，需要一个完整的质量控制流程贯穿始终。同时，在复杂的生产活动中，总是有各种各样的品质问题，如何迅速发现问题并加以解决，也是质量控制流程的重点。通常质量控制都包括以下流程：原材料入料检验流程、制程检验流程、成品检验流程、质量问题反馈流程、质量问题处理流程、质量问题跟踪流程等。这其中含有过程对象、质量检测点、检测标准、检测方法、检测数量、检测工具、检测频率等必要因素。这些要素构成了一个完整的质量控制系统，在进行质量控制时，要根据客户的对产品我质量的要求对这几个要素进行规范。通常我们所用的质量控制有QC七大手法、新QC七大手法、8D、田口、FMEA、6sigma等，这些方法对质量控制起到了一个非常好的作用。

质量控制流程是整个质量控制体系的主干，评判一个质量控制体系的优劣，首先要从流程入手；要改善一个质量控制体系，首先要从流程梳理开始，找到并弥补控制体系中的漏洞，这比解决眼前具体的问题更重要。而延展咨询就是运用“由点及面、点面结合”的方法，按照80/20的原则，从关键的质量问题切入，通过不断解决占比重最高的重点问题，达到全面质量提升的目的。只有良好的作业过程，才能生产出优质的产品，所以不仅要注重对产品的检查，更要注意过程的控制。将影响产品品质的关键节点设为质量控制点并持续监督，人员的上岗资格、设备的保养、参数的设置、作业的方法都应该在管控的范围内。根据延展咨询的经验，一个质量问题的背后，往往隐藏着一批同类型的风险，所以不仅要解决实际的品质问题，更重要是找出导致问题发生的真因（Root cause），对这个原因可能影响到的一类问题加以分析解决，这样才能起到防范于未然的作用。

延展咨询认为产品品质的好坏并不是单靠靠检验就可以检查出来，是生产出来的、设计出来的。凡是显露出来的质量问题，都只是冰山一角，底下一定隐藏着流程上、方法上、执行上的问题。我们可以参考6Sigma的理念和思路，结合企业的发展现状，灵活运用各种质量改善方法，从而建立起最合适的品质控制体系。质量的控制需要长期坚持，稍一松懈，问题就会乘虚而入，我们必须以持之以恒的态度来对待。