纵观全球主流的航空发动机制造商，其产品生命周期管理(PLM)系统无论在管理思想上还是管理业务上已经远远超出产品数据管理系统(PDM)的范畴，PLM系统不只限定在产品设计阶段，更向产品制造，产品服务方向发展，不再仅仅管理设计规划的虚拟产品的技术状态。

中航工业黎明发动机(集团)有限公司(以下简称中航工业黎明)充分借鉴国际先进的应用与管理经验，坚持以PLM规划为方向，以稳步持续PLM建设为基础，打造符合公司长远发展需要的PLM系统，促进公司由“技术服务生产”向“技术带动生产”转变，为成为国际一流大型透平机械科研生产基地构建新型能力平台。

PLM系统是实现技术带动生产的关键。

中航工业黎明始终坚持以航空发动机的全生命周期管理为主线，逐步扩展与完善系统，使其成为公司工程数据与知识管理平台，在业务执行层面：从所设计制造协同，工艺流水制定，工艺BOM构建，各种工艺工装设计，与ERP／MES系统集成，到发动机制造技术状态管理，发动机维护维修技术状态管理，逐步全面覆盖公司航空发动机全生命周期中各技术业务主线；在业务管理层面：加强对系统中业务数据的标准化，规范化的管理，坚持业务流程的精益，并及时固化到系统中，通过系统中的数据与知识信息，加强人员的学习与提升；基于系统的信息：实现各级领导业务决策的透明化，数据化，实现业务管理与系统的紧密结合相互促进，形成两者螺旋式上升的局面，在知识管理层面，通过建立知识库，制定知识的积累机制。利用知识挖掘技术，来建设知识创新型企业的知识创新管理的平台，创造良好的知识创新氛围，促进公司技术管理水平的跨越发展。

目前中航工业黎明的PDM系统已经成为技术工作和管理的核心平台，涵盖了技术系统主要的业务范围和必要的业务功能，通过与ERP，MES系统集成，最终将经过审批的PBOM、工艺流水，结构化工艺规程传递给ERP／MES系统，供其进行生产排产、作业计划，指导现场。实现了数据流畅通，业务流贯通，同时也促进了工作模式和管理模式的改变，通过系统平台的应用，实现了在业务数据和业务管理方面的巨大提升，也将为公司持续的发展提供动力，真正实现”技术带动生产”。

基于PLM系统在中航工业黎明技术业务管理和发动机设计规划的产品技术状态管理方面的成功应用，公司正在建设发动机实物产品技术状态管理系统，包括实物制造和实物的维护维修技术状态，形成真正的发动机产品全生命周期的管理。从多个风格迥异的信息化管理系统中采集发动机全生命周期中的各种工程，制造和质量的数据，并以单台实物BOM为核心骨架，形成逻辑有序的集中存储与管理的制造工程和知识数据中心支持各个业务部门人员在该中心进行各种信息查询与问题追溯，并为客户快速提供必要完整的数据，并通过知识挖掘的手段实现知识的充分重用，提高产品设计和工艺的质量，促进装配、加工、测试、服务等制造系统的可靠性、稳定性。

在发动机维护维修技术状态管理方面，将实现台份发动机实物产品服务数据的以单台维护维修BOM方式集中管理，对服务过程只能够服务请求、服务计划、服务事件进行规范化管理与记录。同时实现对外场服务数据的及时准确的采集，纳入系统统一管理，最终实现对发动机实物的追溯，同时建立故障知识库，提高服务效率，提升服务水平，促进可持续改进。

随着中航工业黎明制造数据中心和产品服务与保障系统的成功应用，将在实现发动机产品全生命周期管理同时，提升公司的业务执行与业务管理的水平，而且通过工程数据和工程知识的充分管理与良好应用，将形成中航工业黎明独特的核心竞争力，实现技术带动生产。