40。製造業稅務成本系統加工費用和製造業委外繳庫單關係？
對於製造業稅務成本系統採用的實際成本作法而言，每一階成本的投入，都必須要詳實的反映在該半成品或成品的單位成本分析表中，以表達其成本轉移入帳的作業。
對於臺灣傳統中小企業經常發生的委外代工作業，原則上就必須針對委外繳庫單的金額切立兩張傳票，一張是應付帳款的傳票，另一張則是加工費用轉入成本的傳票。
同時，針對加工作業中經常有直接指送而漏單的情況，爲了忠實表達應付帳款與成本轉移，也應當要補登委外繳庫和委外再發料的單據。
41。製造業稅務成本系統如何開帳？
不管是會計系統，應收付帳系統，進銷存系統，製造業稅務成本系統，每一套系統的開帳，都是非常重要的課題，往往錯誤的開帳觀念，會導致非常多的麻煩。
從會計系統的開帳，我們就可以理解其他系統要如何開帳的方法，會計系統的開帳，一般都會建議在其一個月切立和資産負債表相同內容的傳票，然後再進行過總帳作業，最後印出一張資産負債表以驗證開帳數位的正確性。
所以製造業稅務成本系統的開帳，可以用前一個月的進貨單直接開帳，經過稅務成本統計過檔後，就可以用成品産銷存明細表與原料進耗存明細表驗證開帳數值的正確性。
當然也可以寫程式，直接將登錄於 EXCEL 檔中前一個月的存貨盤點資料，直接轉入前一個月的稅務成本存貨資料進行開帳。
對於前一個月約當成本部份的轉入，一般建議將這一個部份，以成品存貨的方式轉入，但需要在總帳中同步切一張結轉在製品爲成品存貨傳票配合。
42。製造業稅務成本系統如何判斷庫存類別？
此處所提到的庫存類別，並不是在庫存基本檔中，所定義的庫存類別，因爲那個庫存類別是爲了 MRP 試算及稅務成本報表分類而訂定。
製造業稅務成本系統中的庫存類別，是爲了要能計算多階的製造業實際成本，也就是要進行 COST ROLL-UP 成本遞迴計算時，每一個料號被計算的先後順序。
一般而言，可以分爲 1 原料，2 半成品，3 成品，4 買賣類的不同，這個類別的界定，可以根據每月實際生産的工令成品和備料的關係，重新組成實際生産的 BOM，然後透過一個固定的邏輯，清楚的分出庫存中每一個料號對應的屬性，如此就可以按照該屬性先後順序進行成本計算。
43。製造業稅務成本系統如何分攤人工制費？
在製造業稅務成本系統這一個封裝的軟體中，唯一會隨著企業的行業不同與管理制度不同，而改變的模組，就是分攤人工和制費的模組，也就是說，這一段的程式必需要依客戶需要修改和客制化。
人工和制費要如何分攤才算合理，依據成品繳庫數量是一個方法，依據成本繳庫售價金額是一個方法，依據生産日報工時是一個方法，依據工作中心先分部門比率，然後再依據工時分攤又是一個方法。
更有一些半導體和 CD-R 必須支付智慧財産權和機器折舊費用的成本分攤。
一般分攤時，又可以分爲攤至半成品與不攤至半成品的處理方法。
對於部份無分攤標準，或是無法落實生産日報的工廠，也有採用標準成本的分攤方法，也就是材料部份用實際成本，而人工與制費部份用標準成本。
至此我們就可以瞭解，單純只爲了稅務申報是很容易便宜行事，但是如果是要做到一套帳，就管理的目的而言是很不容易。
44。什麽是約當量？
先前有提到製造業成本會計事實上是根據四張成本傳票進行成本移轉。
其中在製品這一個科目，是一個過渡科目，由於損益表和資産負債表每月都要結案，因此在跨月時，就會有在製品約當量的估算問題。
爲了說明資産負債表上的在製品科目金額，在製造業稅務成本系統中，就必須提供以成品角度來看的在製品逼覽表，以及以原料角度來看的在製品明細表。
即使單就年度稅務申報的報表來說，每年年底除非是假設完全停工，否則對於一套帳的工廠來說，還是要計算在製品的金額。
約當量要如何計算，有兩大方向，一種是完全不用計算，透過每一個成品生産都是原料->在制->半成品->在制->成品，當然分類帳上在製品月底的餘額就是約當量。
另外一種是製造業系統只有工令領料和工令繳庫，抛轉到稅務成本系統也省略掉在製品這一張傳票時，在月底時就必須刻意針對未完工的工令，估算其約當量。
舉例來說，如果 BOM 中一台電冰箱需要配一個壓縮機，對於一張生産 100 台冰箱的工令來說，在月底時若只繳庫 70 台，但是工令領料已經先領 100 台壓縮機，這時候，投入冰箱的壓縮機成本就必須扣除 30 台壓縮機，否則就會成爲成本超估。
對於部份模具開發的工廠，有時工令一開，要 3，4 個月才能結案，這時候對於約當量的估算就要更加小心。
45。可不可以一年結一次稅務成本，不要每月結稅務成本？
對於使用製造業稅務成本系統的目的僅只于每年的營所稅申報企業來說，一年結一次稅務成本也就夠了。
但是對於每個月都要開主管會議，同時也要檢討上一個月的損益表和資産負債表的企業來說，基於管理的目的，當然每一個月都要結算製造業稅務成本。
不過辦法是人想出來的，有一些工廠，對於每月的成本，都採用標準成本方式的估算成本，因爲這樣計算較爲容易，所以也不失爲中小企業的變通方法。
46。什麽是標準成本制？
標準成本制基本的觀念就是根據工業工程所量測出來的 BOM 做爲標準，在成本計算時，一律以 TOP-DOWN 的方式，正展 BOM 到原料最底階，然後乘以原料月平均單價，而得到成品生産材料成本，再加上以工業工程方法估算的成品分攤人工和制費金額，就可以得到成品的生産成本。
不過不同於臺灣中小企業常用的估算成本，標準成本的觀念重點是要先算出實際成本，然後進行計劃->執行->考核->改善 的PDCA 管理迴圈，透過實際/標準 的達成率比較，有效落實工廠的管理作業。
至於估算成本也是標準成本 TOP-DOWN展開的原理，但是在 PDCA 迴圈方面，就沒有刻意去實施了。
47。什麽是實際成本制？
實際成本的計算方法和標準成本不同，是一種 COST ROLL-UP 方式的成本計算方法。回憶一下先前所提到的成本會計四張重要傳票，也就是從 原料->在製品->半成品->在製品->成品，我們也就不難理解這個成本計算的邏輯。
(1)進貨時:
借進貨-原料
貸應付帳款
借存貨-原料
貸進貨-原料
(2)生産領料時:
借在製品
貸存貨-原料
(3)生産繳庫時:
借存貨-半成品(成品)
貸在製品
貸人工
貸制費
(4)銷貨時:
借應收帳款
貸銷貨收入
借銷貨成本
貸存貨-半成品(成品)
面對工廠上千種的成品料號，加上目前多樣少量的生産又成趨勢，所以將工廠的成品中，依成本相近或依工作中心分成五大類或是十大類來計算料，工，費成本，也就是一般大學會計科系或工廠成本會計人員口耳相傳的獨門秘方，因爲這樣算出來的實際成本，一樣可以被稅捐單位所接受。
但是對於管理者來說，如果 100 種成品生産成本都相同，就很難看出生産效率，也很難判斷産品毛利，所以對於一套帳的企業來說，就會希望透過電腦的幫忙，精算出每一個
成品的實際成本。
48。什麽是工業工程？
工廠管理的事情千頭萬緒，所以需要一門專門的學理進行研究，在大學中也都有開設工業工程科系研究之，工業工程所專研之事，除了一般産銷人發財五管的通識教育外，更著重資料化的科學管理。
也就是結合現代電腦高速運算如 MRP 物料需求規劃，MPS 主生産排程，CRP 産能規劃，APS 先進規劃排程，DRP 物流配送規劃，CIM生産自動化作業。
這就是工業工程科系日新又新的成長關鍵，有鑒於 ERP 是包含工業工程，成本會計，資訊管理三大領域，近來 ERP 系統實作已經成爲工業工程的必修學分。
49。什麽是線性規劃？
工業工程科學的實作，在於建立許多的數學模型後，寫成程式後交由電腦仿真試算，以求出 OPT 最佳值，並落實 JIT 和 TOC 的現場管理作業。
線性規劃(LP:Linear Programming)就是一門基礎的數學學科，源自於線性代數(Linear Albebra)，爲求取多限制方程式最佳解，提供一個最爲科學的運算邏輯 alogorithm。
因此程式設計師就可以根據工業工程的運算邏輯和虛擬碼，撰寫相關工廠管理資訊系統，提供工廠管理使用。
50。什麽是作業研究？
相爲於線性規劃是一門應用數學的專業科目，作業研究(OR:Operation Research)則是探討如何將現實生活中的諸多問題，建構成一個又一個的數學模型。
另一種說法是線性代數->線性規劃->作業研究就是一脈相承的科學管理基礎馬步。
51。什麽是産能規劃？
對於半導體業，制藥業，紡織業和印刷業而言，人工並不是影響整個産能的關鍵因素，昂貴機器的有限産能，才真正會影響訂單的預交日，這時産能規劃就是一門大學問。
營建業中，也十分重視産能規劃排程，所以早已發展許多排程軟體如 OPEN PLAN，近來 ASPROVA也是一套頗有名氣的産能規劃軟體。
産能規劃會影響生産排程，排程理論中又分爲前導排程和後導排程兩種理論，一種是根據産能，由前往後調整訂單預交日，另一種則是鎖定預交日，由後往前找出產能瓶頸，增加委外代工與産能。
根據作業研究理論如 PERT 或 TOC 理論，近來APS 先進規劃排程系統爲産能規劃提供自動排程的工具。
不過就現場實作的經驗，一般都不會假定爲無限産能，而是採用混合使用的方法，也就是先做産能規劃的排程作業，然後根據訂單預交日和庫存量進行 MRP 物料需求規劃，反復數次後，以求得最佳化生産 OPT 的陣列解，並依據其中一組解進行生産作業，這種方法，一般也稱爲 JIT 的生産理論。
52。什麽是MRP？
簡單來說，MRP 物料需求規劃，就是根據訂單的預交日，BOM 的用料結構，現有庫存量，安全量，最高量，工令用量。。。等限制式，以及替代料號，經濟批量，進口船期。。。等附帶條件，正確算出工廠生産時所需要的物料的正確進貨時間，
和採購數量。
一般製造業的 MRP 物料需求規劃，多是假設其工廠的産能爲無限産能，也就是說，只要物料供給來得及，臺灣的工廠都是 24 小時全能趕工。
這個 MRP 資料，也可以産出建議採購資料，供採購部門做爲下單的參考。
53。什麽是ERP？
ERP 真正的定義可以在 APICS 文件中找到，國外如 SAP R/3，ORACLE 系統文件中也有清楚定義，大抵是指工業工程，成本會計和資訊管理的完全整合應用。
近來由於 ERP 軟體廠商和顧問諮詢如雨後春筍般設立，所以造成 "ERP" 的定義有被混淆的情況，"ERP" 來自於 "MRP"，主要的服務物件是製造業工廠，因此其他和 "ERP"有關的行業別功能系統如營建業，買賣業，物流業，應當避免使用 "ERP" 一詞以免造成不必要的爭議。
54。如何規劃製造業庫存半成品階層？
一般企業對於半成品的定義是指介於原料和最終成品之間的所有産出，半成品若不計入生産，也就是被 OMIT，則稅務成本相對簡單，但也不脫兩套帳的可能。
但是若將半成品的成本計算依據 COST ROLL-UP 方式，一板一眼的計算實際成本，固然可以達到管理的目的，但是一些半成品階層的規劃問題，就必須仔細考慮。
第一是成品再投料問題，一些生産品質不良的成品，或是一些銷售不佳的成品存貨，若將其再投入成品生産，會不會發生 A->B->C->B->C或是A->B->B 的無窮生産回路。
還有就是若有多個成品和半成品同時用到某一個半成品，到底那一個階層的半成品的成本要優先計算。
所以透過一個程式，依據工令備料所重建的生産 BOM，對於半成品 2 ，依序區分出21，22，23，24。25，26，27，28，29。。。等半成品階層，也就是說每一個庫存料號只能有一個半成品階層與其對應，就是製造業實際成本計算時不可不注意的重點。
55。直接原料明細表和單位成本分析表的勾稽關係？
一般而言，直接原料明細表的金額，應當要與單位成本分析表中的材料成本相等。
但是當發生跨月約當成本計算問題時，就必須要加入前期約當投入生産成本，以及剔除本期領用轉入約當在製品，這時候如何勾稽直接原料明細表的金額和單位成本分析表中材料金額，就考驗程式撰寫人員對於約當量的認知。
對於和原料進耗存明細表中的生産領用金額差異勾稽，則是必需要考慮在製品投入生産的部份以及原料轉入下期在製品的金額。
同時必需要輔以在製品明細表，才能清楚對帳A+B=C+D 其中的差異金額。
56。成品産銷存明細表和成品單位成本分析表的勾稽關係？
基本上，成品産銷存明細表中的生産繳庫金額，就應當等於成品單位成本分析表中，材料+人工+制費 的金額總數。
因爲對於成品産銷存報表而言，這一部份屬於最終成本投入，因兩張報表都包含最終在製品成本投入，所以可以直接勾稽。
57。成品産銷存明細表的 "調整" 欄位有何意義？
因爲製造業的成本計算都是採用永續盤存制，對於成品單價的計算，也都採用月加權平均法，所以難免到期末會發生數量爲 0，但是金額不爲 0 的四捨五入誤差。因此要有 "調整"欄位，將這一個差異金額調入當期的 6 開頭費用科目，以便在下一個月的期初回復正常。
不過若是重組部份的金額也加入成品的當月平均單價，往往會産生金額不小的 "調整"金額，因此對於成品 "重組" 的重組領出成本與重組存回成本的計算，必須要有更精確的估算。
58。成品産銷存明細表的 "費用" 欄位有何意義？
工廠的存貨數量，除了銷貨，生産領用外，還有一項不可忽略的情況，就是 "費用"。
因爲業務參展時需要送給客戶 "樣品"，同時研發人員設計新産品時需要參考舊成品 "研發"，以及其他 。。。等不同的理由，這都會造成"費用" 的出帳理由。不過在會計師查帳時，對於 "樣品" 會有一些特別的關心，因爲任何老闆絕不希望自己的成品庫存，有太多非銷售理由的使用。
59。成品産銷存明細表的 "移轉" 欄位有何意義？
重組作業是製造業中非正式的生産作業，卻又常見的例外行爲，因爲沒有經過工令開立，所以對於工廠管理上並不合宜。但是即使如此，更難的是重組作業是否要計入成本，有的成本系統認爲這一部份的作業所占比重並不高，所以只扣量，不扣成本。不過較好的方法是考慮 "成本不滅定律"，也就是將重組領出的成本，一分不差的移轉給"重組存" 的料號。這就是在成品産銷存明細表的 "移轉" 欄位所代表的意義。
60。成品産銷存明細表的 "報廢" 欄位有何意義？
根據稅法的規定，企業的報廢作業，必須通知稅捐單位派員查看，報廢一般只工廠生産過程中的不良品，或是所謂的下腳料，這一部份，同時可以另外銷售做爲員工的福委會基金
61。成品産銷存明細表的 "盤損" 欄位有何意義？
相較於 "報廢" 必須要有稅務人員陪同見證的規定，"盤點" 就比較單純，幾乎隨時可以進行 "盤點"作業。但是盤點也有一定技巧，如何避免因爲盤點時還在進出貨造成的誤差，是流通業必需考量的重點，所以有以月結統計庫存量進行盤點的方法，以製造業而言，則多會每半年停工進行盤點。盤點就會有 "盤盈" 以及 "盤損" 兩種結果，一般企業對於盤點差異也都會追究責任，而不是直接調整入帳即可。
62。成品産銷存明細表的 "銷售" 欄位有何意義？
銷售欄位和銷貨成本不同，系指銷售金額，可以和銷項發票金額進行勾稽，另外一個功能是檢查毛利率的合理性，對於企業來說，"賠錢的生意沒人做"，管理者要瞭解不同産品的銷貨毛利率排行，對於會計師而言，整體毛利率是否維持在一定水平，也是檢查成本帳是否正常的稽核重點。
63。成品産銷存明細表的 "平均單價" 欄位如何計算？
要如何估算成品的銷貨成本平均單價，是製造業稅務成本中的一個重點，先前提過有移動平均法和月加權平均法兩種標準。一般而言，有些廠商選用移動平均法，但是還有許多廠商採用月加權平均法。因爲移動平均法必須要確保系統正向操作時，不能有任何疏失，否則很難 ROLL-BACK，月加權平均法隨時可以用上月結存資料，重新計算本月平均單價，所以較爲靈活。影響本月平均單價的因素有 上月金額，本月進貨，本月生産，重組存回等因素。
64。成品單位成本分析表的下方檢查金額有何意義？
對於一套帳的製造業稅務成本管理，其過程爲COSTROLL-UP，也就是原料->在製品->半成品->在製品->成品，所以如何確保 A+B=C+D 的在製品計算恒等式便需要一個檢查資料報告。又因爲成品單位成本分析表的角色，就扮演串聯 原料和成品 存貨明細表的仲介者角色，遂在此張報表下方，加入在製品計算恒等式檢查資料。
65。半成品部份的報表如何區分不同階的半成品？
如果單就稅務成本的角度，對於半成品的報表，如半成品直接原料明細表，半成品單位成本分析表，半成品産銷存明細表，其做法和成品幾乎是完全相同，而報表的分類也都是根據庫存資料中的庫存類別。
但是我們也不能忘記在會計成本傳票結轉的過程中，COST ROLL-UP 是從29，28，27。。。一路結算到21的半成品階層，所以利用這個半成品階層來分類半成品的報表，有助於我們瞭解原料->在製品->半成品->在製品->成品 的過程中，成本是如何移轉。
最後因爲會計的分類帳中，借貸會互相消除，所以我們可以合併這一些半成品階層成爲單一的半成品庫存類別。
66。原料進耗存報表如何勾稽發票的進項金額？
這個問題非常容易，但卻常爲人忽略，如果製造業能夠做到要求上游廠商進貨都要"隨貨附發票"。自然原料進耗存明細表的進項要和發資申報資料的進項相符。反之如果做不到這一點，東閃西閃，只是讓原本一套帳的內控系統，成爲無法提供會計師查帳的的兩套帳系統。
一般稍具規模的企業，情願在總帳部份，因爲費用報銷上有差異産生兩套帳，也要儘量確保製造業進銷存與進銷項發票維持一套帳，否則浪費大量人力，真是賠了夫人又折兵。
67。如何確定當月的原料領出一定都有投入生産？
許多事情是這樣的，愈是覺得理所當然的事，就愈容易發生問題，而一旦發生問題，這樣的問題要解決又不是那麽容易。這個問題就是會計帳的借貸平衡問題。會計學所以可以曆久不衰，所有的會計傳票一定要借貸平衡，是最基本的要求標準。
但是對於製造業進銷存系統而言，從原料->在製品->半成品->在製品->成品，如果可以將每一筆進銷領繳單據都對應一張借貸平衡會計傳票的兩筆記錄，那麽一切的問題都不會發生。但是，不幸的是，許多的進銷存系統忘記它是會計系統中存貨的明細帳，所以都以一筆記錄闖天下，如果硬要勾稽工令繳庫單和工令領料單是否有進行成本移轉，或是說是否有借貸平衡，往往得花會計人員數倍的作帳時間。
有人不承認會有借貸不平衡的問題，但事實是能否確保資料庫中每一筆領繳單據都有對應工令號碼與正確對應工令號碼，或者不會有 SQL語法不正確造成 JOIN 時 DOUBLE問題，才是一種負責任的程式師。
因此，將全部領繳單據中關於材料成本移轉的部份，以會計傳票一一MAPPING檢查其借貸平衡就是設計與測試製造業稅務成本系統最基本也最重要的工作。否則等到會計師查帳時發現有問題，要在一天之內在數十萬筆成本記錄中找出不平衡的傳票，真是一件非常苦的差事。
68。如何計算每月的約當量成本？
這個問題，和前面所提到的計算約當量問題有一些相近，但是重點是在成本計算的部份。如果採用的是成本傳票底稿切立的方法，約當量成本的計算就是在製品分類帳餘額。但是如果是從製造業進銷存系統中要去估算出約當量成本時，這時候就要注意月底未完工工令的繳庫比率計算。
69。如何確定上月的約當量成本在本月全部有投入生産？
對於大部份製造業而言，一般工令的生産時間不會超過一個月，所以才會有要確認上月約當量要在本月投入生産的問題，因爲約當量就是在製品，如果沒有投入生産，就是該工令沒有結案，那就是一種異常，因此需要從在製品一覽表中加以檢查。不過對於某些模具生産業者，或是汽車生産，一張工令就有可能要三個月才能結案，這時候就要特別小心處理。
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