问题介绍
目前XXX公司没有使用ORACLE的工艺路线功能，现在讨论是否使用工艺路线，使用工艺路线是否会带来一定的益处，不使用工艺路线是否会对现有功能产生影响。

问题分析
为了便于讨论、决定是否使用工艺路线，先简单介绍工艺路线的作用，然后分析使用工艺路线和不使用工艺路线的优缺点：
工艺路线作用
ORACLE工艺路线的制定和修改是在物料清单模块实现的。ORACLE工艺路线为其他模块提供了基础的数据：
1 工艺路线是库存装配件累计提前期的基础；
2 工艺路线是成本模块卷集装配件成本的依据；
3 模块进行能力计算和考核的根本；
4 过程控制的基本条件；
5 若实现系统标准外协功能，必须定义工艺路线。
6 可以更准确的定义物料清单，使系统可以按实际实时、准确扣减库存现有量

一、 工艺路线是库存装配件累计提前期的基础：
当在库存模块定义ITEM时，可以定义每个ITEM的提前期信息：
对于采购物料我们可以定义其预处理提前期（提出采购申请到采购订单下达的时间长度）、处理提前期（采购订单下达到供应商送货所需时间），后处理提前期（收到货物到货物可用的时间，如：质检时间），采购件的提前期需要手工输入。
对于制造物料可以通过工艺路线累计其提前期信息：通过在工艺路线上定义做每道工步所需时间，逐步累计其提前期信息。提前期信息是MRP计划时的基础资料：通过提前期设置，系统倒算出采购开始日期，生产开始日期，也只有设置了物料提前期信息，才可以使系统实现自动按日期发放采购订单的功能（通过设置自动发放的条件（如提前三天发放），系统在正确日期自动发放采购订单）。

二、 工艺路线是成本模块卷集装配件成本的依据：
装配件的成本是由材料成本和工时、费用成本所构成。系统内物料清单指出生产某一装配件所需的材料及其数量。对于工时和费用的标准消耗，系统内通过定义工艺路线来指定：可以把任何除原材料的其他投入定义为资源（如：人工、设备、燃料、厂房、金额等），把间接投入定义为费用（管理费用等），通过定义每道工步所使用的资源，费用把工时和费用记录到材料成本中。

三、 工艺路线是MRP模块进行能力计算和考核的根本：
ORACLE系统提供了能力计划模块，工艺路线是实现能力计划的基础资料。当系统进行MRP计算时，可以同时考虑生产能力，对于系统内的生产能力是通过定义以时间为单位的资源所表现：如人力时间、机器时间，通过定义各个生产车间所拥有的资源数量来表示生产车间的生产能力。当进行能力计划时，系统会考虑生产车间所拥有的资源量，由工艺路线得到生产产品所需的资源量，综合考虑是否车间有足够的时间在一定时间内按计划生产出产品。

四、 工艺路线是实现WIP实时记录生产费用、实时过程控制的基本条件：
若管理部门希望系统反映实时的生产进度，需要定义详细的生产工艺。在实际生产中可以通过把生产任务在工艺路线的各道工序间移动以表示生产任务处于哪个状态。
若希望通过ＱＡ实现过程检验，必须定义工艺路线，使生产任务可以实现移动事务处理（没有工艺路线的生产任务不能进行移动事务处理），当移动生产任务时可以直接输入与之关联的质量收集计划。
若成本会计需要在系统内实时记录工时、费用等生产成本，必须定义工艺路线，以使每个生产任务可以进行资源事务处理。

五、 若实现系统标准外协功能，必须定义工艺路线：
系统内的标准外协功能是通过定义外协资源和外协物料来实现的：关联外协资源和外协工艺路线，当在系统内释放或移动生产任务时，系统根据生产任务使用的外协资源自动生成相关联外协物料的采购订单，当对外协物料的采购订单接收时，系统自动把外协物料的费用记录到生产任务当中。
六、 可以更准确的定义物料清单，使系统可以按实际实时、准确扣减库存现有量：
当定义工艺路线后，可以更准确的定义物料清单：可以定义每个原材料的投入工步，更准确的计算物料所需时间。ＷＩＰ中可以根据工艺路线在特定的工步自动扣减特定的物料。使库存现有量更准确。
不使用工艺路线影响
不使用工艺路线，ＯＲＡＣＬＥ内所有工艺路线的功能都不能实现：成本卷积不能包括工时和费用；没有能力计划；不能实时记录工时和费用的使用情况，所有的工时和费用需手工分摊。
但目前公司情况是：工时和费用在产成品的成本中所占比例及其微小：１％左右，对于这部分金额可以不反应在成本中，可以手工去分摊。即使使用了工艺路线，月末也会有差异产生，也需要分摊。工作量不会减少多少。
使用工艺路线影响
目前XXX公司没用工艺路线的信息存在，若使用工艺路线，需要收集每个产成品工艺路线的信息：分析如何定义工艺路线，定义资源、部门信息，定义费用信息，对每个产品、半成品定义工艺路线。这可能需要较大工作量。
如果定义了工艺路线，系统提供的所有工艺路线功能都可以实现：产成品成本卷积更准确；实时记录工时、费用的耗费；可以进行能力计划。而且可以通过移动生产任务自动实时扣减系统现有量。