为市场变化莫测，需求起伏波动，计划永远赶不上变化。但是，我们还是有办法控制呆滞物料的产生的。教科书的说法是物料采购的柔性计划胜于刚性计划，实践论者的做法就是扩大供应链的可控范围。这牵涉到高层面的供应链管理，不是几个采购人员就可以实现得了的。 

如果你是一间大的 OEM 工厂，对于供应商的议价权较大，我建议你通过竞标的方式选择一定数量的、各有所长的授权分销商，以备主要的物料需求，以及少数的有实力的独立分销商，用于降低成本和不时之需。一旦圈定了供应商群，必须将自己的物料需求通过协议或合同的方式定期和供应商签订，要求供应商及时备货（ 6-8 周前就备货），待真正要货的时候再下单采购（ 2-4 周到货）。这样的做法，实际是将风险转嫁给了供应商，但换个角度来说，承担了风险的供应商同样也能吃到 OEM 订单蛋糕的最大一份，否则，谁愿意替你承担风险？ 

如果你是一间不大的工厂，对于供应商的议价权较小，我建议你选择综合能力较强的少数授权分销商和资质好的独立分销商，这样将采购订单相对集中在少数的几家供应商，也能实现物料采购的柔性计划，将供应商圈定到自己的供应链控制中，降低和减少计划赶不上变化的风险。 

处理积压库存和呆滞物料的办法主要有以下几种： 
1 、 退货（原分销商） 
因减产导致的库存积压，最好的办法是以退货方式通过原分销商来解决，因为原分销商或许能将物料转卖给其他客户或甚至退回原厂，最大限度的减少损失。积压库存越早处理越好，否则会变成呆滞物料，甚至废品！ 
2 、 代销（独立分销商） 
国际流行的办法是通过独立分销商代销 OEM Consignment ，最大程度的提高剩余库存的物料价值。一般， OEM 工厂肯定会有固定的独立分销商作为自己的供应商，同时还会选择这些独立分销商的某一个作为自己的剩余库存的代销商。代销的办法有多种，包括指定价格、利润分成、寄卖等等。 
3 、 清仓 
最简单的办法就是将全部的呆滞物料打包处理，这样能迅速套现，回笼资金。一般的做法是通过独立分销商竞标或打包报价的方式，按物料原值的百分比方式报价。 
4 、 报废 
所有人都明白，最糟糕的办法！ 

目前国内由于传统的财务制度和落伍的供应链管理，以不作为的消极方式对待积压库存，以致产生呆滞物料。因为这样的方式，在财务帐面上没有损失，大家面子上都过得去，直至呆滞物料在仓库中挤占了正常物料的位置，大家痛定思痛，报废，唉！（殊不知，独立分销商有大把的现金和渠道帮助你处理剩余库存。