向下，企业会延伸到MES，即制造执行系统。因为ERP给出了车间计划，还需要反馈环节。MES也是ERP与车间底层自动化系统之间集成的桥梁。进而，在采购、生产等环节，企业可以开展条码、RFID等自动识别技术的应用。

    向上，延伸到企业的业务流程管理，对企业的业务流程进行分析和优化；企业绩效管理，对ERP中的数据进行挖掘和分析。

    向外，延伸到供应链计划，与上下游合作伙伴协同互动；对物流进行深化管理，包括高级采购管理，仓库管理；客户关系管理和供应商关系管理，对企业的合作伙伴进行跟踪和管理。

    向内，对质量进行跟踪管理；对设备进行细化管理；在一些资产密集型行业，开始考虑企业资产管理。人力资源管理领域也出现了新的发展，即人力资产管理。甚至，还出现了专门的Workforce Management，即劳动力管理，对车间生产人员进行精细化管理。

    向深，精益生产，APS的应用，通过电子看板、约束理论等技术的应用，来实现精细化管理，实现生产制造过程的可视化，实现JIT和混流生产。

    ERP深化应用，应当结合企业的实际需求，在实施过程中，注重考虑信息集成问题。在ERP技术迅速跃迁的今天，应当注意考虑软件系统的架构，SOA应用。同时，企业实施各类深化应用的信息系统，需要注重以人为本，加强信息化团队和企业信息化规范的建设，这里可以参考ITIL规范。同时，最近会计准则发生了变化，而国际标准和法规的变化也应当是企业要注意的问题。企业在信息系统的选型方面，要注意考虑信息系统与企业业务的匹配，对企业业务的支撑。企业应当注意加强信息化需求分析、评测与规划。在信息存储方面，可以着手考虑信息生命周期管理(ILM)。另外，信息安全问题和远程接入、移动应用，也应当是企业要考虑的问题。