生产现场会“说话”

    从赌城拉斯维加斯、号称“天堂”与“地狱”的迈阿密，到龙蛇混杂的大都会纽约，三个典型的城市背景下，美国系列剧《CSI》（Crime Scene Investigation）的故事一幕幕展开，7年来位居全美收视率第一。这部中文译为《犯罪现场调查》的电视系列剧在中国同样拥有众多粉丝，甚至掀起了一阵“法医”侦破类影视热潮。

    “到现场去”，是犯罪调查人员的座右铭。只有到了犯罪现场，调查人员才能从蛛丝马迹中找到破案线索。这句话对于众多的中国制造企业来说也越来越具有重要意义。对它们来讲，现场指的是车间和厂房。生产现场是制造企业组织生产活动的核心场所，一旦订单计划下达，所有物料、设备、工艺、工人、产品设计资料等汇聚于此，最终产品在此制造完成。生产现场的调配和管理，决定了工厂生产执行能力、生产效率以及最终的产品产量、库存、质量等等。

    遗憾的是，在传统生产现场的“黑箱”作业下，企业决策者常常不得不处身犯罪调查员的境地，小心翼翼地祈祷生产顺利，一旦出现生产进度或产品品质问题则分身乏术。但是，正如犯罪现场总会留下蛛丝马迹，真正的“超完美谋杀”是不存在的，真正超完美没有漏洞的生产现场也不可能存在。更何况，对于目前大部分制造企业来讲，生产现场是否超完美的讨论多少尚有些乌托邦的意味。如何将“黑箱”作业透明化，避免任何影响产品品质和成本的问题，同时又能改善生产线的运行效率，是每个企业都关心的问题。

    正是洞悉了这样的市场需求，早在1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造执行系统）概念。面向生产现场，MES管理着所有的车间级生产活动的实时记录和数据，它可以在实时模式下跟踪产品的生产过程，记录车间级各类状态信息，包括产出率、质量、工时等。按照国际制造执行系统协会（MESA）给出的11项功能模型，MES不仅是企业获取实时生产信息的窗口，也可以作为生产控制、质量控制的工具，帮助企业设计及工艺部门了解产品是否按照规格和计划生产出来，并针对生产过程中的异常情况做出即时反应。例如，MES可检测到某加工过程的废品率异常，相关部门和人员将会收到报警讯息，便于采取相应措施。

    不过，从企业信息化的角度，这个市场的推广者们更愿意将MES喻为整个企业信息集成中承上启下、沟通计划与生产的“桥梁”。在AMR著名的三层金字塔模型中，企业信息系统分为三个层次：计划层（MRPII/ERP），执行层（MES），控制层（Control）。上端ERP（计划层）对企业资源进行综合计划与管理，解决生产什么、生产多少的问题；底端SCADA、HMI等（控制层）对设备进行控制，解决如何生产的问题；而中端MES（执行层），负责将ERP的任务分解到生产线上进行分秒不差的排产，同时将设备端的数据及时反馈到计划层，帮助ERP进行决策。

    这些理论上的定义多少有些理想化的意味，具体到实际应用层面，推动MES应用需求的根本原因，是企业正在推进的改善企业管理的三大方法论，包括精益制造和TPS、六西格玛和TQM（全面质量管理）。近年来，随着JIT(JustInTime)、BTO（面向订单生产）等新型生产模式的成熟，客户与市场对产品质量提出更高要求，而生产线的自动化程度和优化水平已经很高，管理计划与供应链进一步改进的空间非常有限，强调生产过程优化的MES价值因此凸显出来。美国权威制造和供应链市场研究公司ARC曾统计，如果应用MES，产品质量可以提高19.2%，劳动生产率提高13.5%，产量提高11.5%，这一结果无疑让这个市场倍增信心。
 MES的中国应用

    MES市场到底有多大？根据美国ARC公司2005年底的研究，2006年流程行业全球MES市场规模预计为15亿美元，复合平均增长率为11.8%，到2010年为25亿美元。最大的市场依次为北美和欧洲，占据大部分份额。这个数字是什么概念？ARC公司在其研究报告《ERP全球展望》中提到，2005年全球ERP市场为166.7亿美元，未来五年的年复合增长率为4.8%，2010年全球ERP市场将超过210亿美元。ARC在报告中甚至强调，ERP的未来市场将在中国。尽管这个数字并没有直接对比的意义，毕竟这里对ERP的统计涵盖了除制造（份额过半）外的政府、金融、健康、零售、物流以及教育管理等，而MES仅包含市场较大的流程行业，不过还是多少反映了全球市场大致状况。

    在全球市场，MES尚未到成熟期，主流供应商包括西门子、罗克韦尔、GEFanuc等大的自动化厂商，以及UGS、Apriso等专业软件厂商，应用较多的依次为食品饮料、化工、制药、汽车零配件和电子装配业领域。

  同样的投入成本、几乎同时的提出时间，ERP已经在中国经历了数轮宣传、推广与应用的浪潮，开始成熟平稳的发展，而MES，这个曾经被《财富》杂志誉为“ERP市场挑战者”的管理系统，却像一个害羞的美丽姑娘，“养在深闺人未识”——尽管十多年来技术显著成熟，也在很多国外知名企业中普遍应用，在国内的应用却一直处于静悄悄的起步阶段。

    对于中国市场，美国ARC公司资深顾问王智勇感叹道：“一言难尽。”“中国工业化历史并不长，管理基本数据、管理流程以及人员水平等很多东西还很欠缺，这也正是实施MES最主要因素。”这位曾供职艾默生电气的自动化专家告诉《工业界》，“中国市场目前还是自主开发占主流，套装软件非常有限，而软件行业赢利主要靠标准化的套装软件。”

    正如王智勇所言，目前国内MES市场仍以研究居多，就产品来讲，自主研发才刚刚开始，尽管有少数国内IT公司模仿国外的模式，开始总结提炼中国工业企业MES层面的经验，但仍以实验室产品居多，离商品化还有一段路程。就应用来说，石化、钢铁、烟草、电子等行业是应用最多的行业，主要客户是一些大型制造企业，如中石化、宝钢等，仍属拓荒阶段。

    此外，由于MES直接面向生产过程，而每个行业的生产和流通流程不同，还有其特定的行规，不同的行业对MES的要求和着重点是完全不同的，甚至同一个行业中不同企业也各具特色。特别是，离散工业与流程工业差别最大。典型的流程工业包括石化、半导体、食品饮料、制药等，而离散工业则包括汽车、电子组装等，还有一些整合批量生产与组装生产特点的混合工业，包括冶金、钢铁等。正如上海宝信软件公司副总经理丛力群所说：“目前没有一个能够适用于所有行业的通用MES产品。”

    行业特点太明显，定制性太强因而缺乏标准化统一成型产品，市场认知不清，被业内认为是MES市场推广不利的三大主要障碍。鲜明的行业特点抬高了市场进入门槛;而定制性太强，使得MES不能像当年ERP那样，大家基本都是拷贝一个模版，然后就全国各地安营扎寨铺天盖地去演示了。“MES玩的是真功夫，没有点真本领你糊弄不住那些一线的生产管理人员。
”明基逐鹿软件（苏州）有限公司GES事业部总监汪中田认为，最关键的还是市场认知不清，宣传推广不力，“MES是个很好的东西，大家都不知道，反而有很多误解”。他曾经成功实施了夏新电子、利华科技等多个MES项目，却不得不花很多时间做市场教育，当然，其母公司明基是个最好的案例，“最有效的是把客户带到我们的工厂实地看看”。
    若即若离的客户与苦苦挣扎的MES供应商，一道构成了独特的市场风景。

    萌芽期的布道者们

    目前在中国，按照主要服务行业的不同，MES厂商可以分为三类：（1）以国外自动化厂商居多，以及背靠国内垄断行业的石化盈科、上海宝信等，主要服务石化、烟草等偏流程工业；（2）以台资软件公司居多，主要服务电子、汽车等离散工业；（3）大量国产软件公司，实力参差不及，“甚至有些原来做数据采集的或者卖条码设备的公司，做几张车间报表，把登录图片一换，就MES了”。

    之所以形成这样的格局，汪中田认为：“MES执行层面的数据采集，主要是跟底层设备打交道，对于流程工业就是自动化设备，西门子、罗克韦尔、ABB、Wonderware等自动化设备提供商有着天然优势，只需在设备上加一层软件。而对于电子行业，数据采集主要依靠条码设备，相应可由软件公司来做MES方案。”电子行业中国台湾发展比较久，有很多MES厂商，因此在深圳、东莞等珠三角和上海周边的电子企业中占据很大市场。明基逐鹿是其中的典型代表，占据了绝对市场优势，其他还有台湾资通、羽冠等。